錫膏回溫機廠家論高低溫錫膏的區別

錫膏回溫機廠家作為生產儲存和管理錫膏設備的廠家，不僅僅對各種機械技術有所研究，他們還是錫膏的半個行家。因為在研究設備的過程中，只有了解錫膏的各種性能，才能生產出適當的設備，解決用戶儲存和管理錫膏的問題。今天我們就通過錫膏回溫機廠家，來了解高溫錫膏和低溫錫膏的不同之處。

錫膏回溫機廠家根據錫膏的使用情況，分析出高低溫錫膏四點區別：

一、用途不同

高溫焊膏適用于高溫焊接元器件和線路板，而低溫焊膏適用于散熱器組件焊接、led焊接和高頻焊接等耐低溫焊接的元器件或線路板。

二、焊接效果不同

錫膏回溫機廠家觀察回流焊的情況時發現，高溫焊膏具有良好的焊接性、硬度和硬度，同時焊點少而且比較光亮；而低溫錫膏焊接性較差，焊點脆，易分離，焊點光澤相對暗淡。

三、合金成分不同

錫膏回溫機廠家通過跟錫膏廠家的溝通了解到，高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅，而低溫焊膏的合金成分一般為sn-bi系列。不同的合金成分他們的共晶點不同，相對應的熔點也不一樣。錫膏回溫機廠家也由此可以得知，不同類型的錫膏對回溫的需求也有所區別。

四、印刷工藝不同

初次回流焊多采用高溫焊膏，而雙面回流焊多采用低溫焊膏。

錫膏回溫機廠家了解到，雖然錫膏在使用時分高低溫，但是儲存的條件都必須是低溫。如果想要使用錫膏，都需要先將錫膏恢復成常溫的狀態，回溫后對其進行攪拌處理。在回溫的過程中不能采用加熱器等設備，否則會破壞錫膏的組成結構，影響它的性能。此時錫膏回溫機就能發揮其作用，將錫膏自然有效的恢復常溫狀態。